CLF präsentiert eine bahnbrechende Technologie in der Kunststoff-Spritzgusstechnologie mit seiner Two Platen-Maschine, die die Zykluszeit erheblich verkürzt.
Diese innovative Maschine bietet eine schnellere Schliesskraft durch kürzere Schliess- und Druckaufbauzeiten, was sie zur bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen, insbesondere in den USA, macht.
CLF's Zweiplatten-Spritzgussmaschinen bieten eine höhere Flexibilität, Produktivität und Zuverlässigkeit bei geringerem Platzbedarf im Vergleich zu Dreiplattenmaschinen.
CLF revolutioniert den Kunststoff-Spritzguss: Die Two Platen-Maschine mit bahnbrechenden Verkürzungen der Zykluszeit.
Chuan Lih Fa Machinery Works Co. Ltd, weltweit bekannt als CLF, setzt seine beeindruckende Performance als führender Innovator im Bereich hochpräziser und leistungsstarker Kunststoff-Spritzgiessmaschinen fort. Die fortschrittliche Two Platen-Kunststoff-Spritzgussmaschine des Unternehmens hat sich nun als die bevorzugte Wahl für viele verschiedene industrielle Anwendungen, insbesondere in den USA, etabliert.
Eine ihrer fortschrittlichsten Eigenschaften ist die Fähigkeit zur deutlich schnelleren Aufbauzeit der Schliesskraft durch kürzere Schliss- und Druckaufbauzeiten. Sie übertrifft andere Two Platen-Kunststoff-Spritzgussmaschinen aufgrund ihrer Schlisskraft-Aufbauzeit und schnelleren Schliesszeit deutlich.
Die Spritzgussmaschine ist ein Kernfertigungswerkzeug zur Herstellung von Kunststoffteilen für Medizin, Verpackung, Automobile, Elektronik, Haushaltsgeräte und viele andere Branchen. Dabei handelt es sich um Kunststoffpaletten, Autobeleuchtung oder Stossstangen für Autos, usw.
Anstelle von herkömmlichen Dreiplatten-Spritzgussmaschinen entscheiden sich immer mehr Formgeber für Zweiplatten-Spritzgussmaschinen aufgrund ihrer Fähigkeit, verschiedene Produktionsanforderungen für Kunststoff-Spritzgussteile zu erfüllen.
Gegründet im Jahr 1966, hat CLF seinen Ruf für Expertise in der Entwicklung von supergrossen, hochpräzisen und leistungsstarken Kunststoff-Spritzgiessmaschinen erworben. CLF's Two Platen Injection Molding Machine Line reicht von 1800 Tonnen bis 4000 Tonnen.
Diese Modelle verwenden einen Halbmuttern-Verschlussmechanismus, der in die Zugstangen integriert ist, um schnelle Öffnungs- und Schliessbewegungen zu ermöglichen, sowie ein hydromechanisches System zur Verriegelung.
Durch die Integration eines Formführungs- und Höheneinstellmechanismus mit einer innovativen Software bietet die Maschine schnelle, präzise und Zoll-für-Zoll-Bewegungen, gewährleistet die reibungslose Bewegung und genaue Rückstellung jedes beweglichen Teils während des Formöffnungs- und Schlissvorgangs.
CLF's standard TPII-Serie verbringt weniger Zeit mit Formöffnungs- und Schliessbewegungen. Die Verriegelung kann in einem 3500-Tonnen-Zweiplatten-System so schnell wie 3 Sekunden erfolgen.
Einige der wichtigsten Merkmale von CLF's Zweiplatten-Spritzgussmaschinen sind im Folgenden zusammengefasst:
Innovativer Halbmuttern-Mechanismus, der es seiner Zweiplatten-Spritzgussmaschine ermöglicht, eine kürzere Schliesszeit und Druckaufbauzeit zu erreichen, was einen signifikanten Vorteil gegenüber konkurrierenden Produkten darstellt.
Das neue Formführungs- und Höheneinstellsystem verfügt über innovative Programme und Berechnungsformeln, um die Form schnell und präzise zu positionieren, was die zeitaufwändigen manuellen Anpassungen überflüssig macht.
Das neue Zugstangendesign reduziert den Verschleiss und macht die Maschine stabiler.
Bietet eine höhere Flexibilität für Kunststoffteile mit erhöhter Produktivität, längerer Maschinenbetriebszeit und gesteigerter Zuverlässigkeit.
Kommt in kleineren Abmessungen und beansprucht weniger Platz und Ressourcen. Im Vergleich zu Dreiplattenmaschinen sind Zweiplattenmaschinen bei gleicher Tonnenzahl etwa 10-20% kürzer. Dadurch können Formgeber Maschinenstellfläche sparen und Mietkosten senken.
Mehrstufige proportionale Druckregelung hilft Benutzern, eine Formschutz mit niedrigem Druck sicherzustellen.
Ermöglicht Benutzern, den Formöffnungs- und Schlisshub je nach Bedarf des Prozesses zu erhöhen.
„Dieser Durchbruch wurde durch die Kombination von drei hochsophistizierten Technologien erreicht. Das neue Formhöheneinstellungssystem und der Halbmuttern-Klemmmmechanismus sind erhebliche Verbesserungen gegenüber traditionellen Designs.
Sie sind schneller, genauer und effizienter. Dies macht sie ideal für Hersteller, die Spritzgussmaschinen mit verkürzter Zykluszeit für grsse Teile benötigen. Die Maschine verfügt auch über ein neues Zugstangendesign, das die Belastung auf der beweglichen Platte reduziert und die Reibung während der Bewegung verringert“, sagte Jenny Lin, eine Senior-Sprecherin von CLF.
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